Аутоматска машина за полирање влакана која испуњава све веће наруџбе МПО МТП производа

 

 

Пхоеник Гуангтенг је компанија за аутоматизацију која је специјализована за аутоматска решења за полирање влакана. Са седиштем у Шенжену, наш технолошки тим се углавном састоји од искусних инжењера процеса полирања влакана, врхунских машинских инжењера у области аутоматизације, електроинжењера и софтверских инжењера. Штавише, успоставили смо дугорочну стратешку сарадњу са универзитетима у спровођењу поузданих симулација опреме током свих пројеката.

 

 

Као технолошка компанија, узимамо иновације као покретач, а потребе купаца сматрамо приоритетом. Наша визија је да постанемо највреднија и најперспективнија компанија у области аутоматског полирања влакана, са циљем да обезбедимо најсавршеније и најисплативије решење за полирање влакана за АИ апликације.

 

Овог пута, Пхоеник Гуангтенг дефинише потпуно ново решење за аутоматско полирање влакана. укратко, постоји осам главних предности:

 

1. Ефикасно уштедите трошкове рада

Због високо интегрисаног дизајна аутоматизације, један оператер је довољан да контролише читав сложен процес полирања МПО конектора. Решење покрива читаве традиционалне кораке, односно ручно пуњење, замену филма за полирање, позиционирање надоле, полирање и чишћење плоче. Све кораке завршава аутоматска машина.

 

2. Аутоматска замена филма за полирање

У решењу је усвојен филм за полирање по мери. Свитак се може прилагодити различитим метрима. Максимално, један скрол филм може да полира до 185 плоча, са 36 учвршћивача на свакој плочи. То је укупно 6660 МПО конектора. Након сваког сегмента за полирање, свитак ће развући нови филм за полирање како би заменио исцрпљени део. Ово доноси велику погодност за набавку материјала, управљање капацитетима као и спречавање отпада.

 

3. Платформа за кретање робота

Високо прецизна роботска рука може флексибилно да се креће у хоризонталном и вертикалном правцу, да изврши стезање плоча за полирање у фиксној тачки, као и прецизно постављање у области полирања.

 

4. Интелигентна софтверска оперативна платформа

Систем уређаја усваја Виндовс архитектуру и контролише цео процес кретања од стране главног рачунара. Може да ускладишти до 400 формула процеса полирања. Приликом издавања производних задатака, оператер може лако да кликне за подешавање за неколико секунди. У међувремену, овај систем се може повезати са системом управљања МЕС предузећа како би се постигао даљински визуелни надзор.

 

5.Систем за чишћење

Овај систем усваја методе ултразвучне вибрације и удувавања ваздуха за чишћење. Сваки простор за полирање има независни базен за чишћење, а вода у базенима ће се аутоматски рециклирати. Време и учесталост процеса чишћења се могу прилагодити. Након чишћења водом, следећи корак ће бити издувавање ваздуха.

 

6. Инновативе полирање стаза

За разлику од традиционалног режима машине за полирање, овај систем усваја „округле и равне“ траке за полирање. Ово може максимизирати употребу филмова за полирање, осигуравајући конзистентност у полирању и резању, и коначно гарантовати савршен резултат крајње површине и 3Д перформансе.

 

7. Висока прецизност и ефикасне плоче за полирање

Разбијамо ограничења традиционалног дизајна плоча за полирање и усвајамо нове плоче које истовремено могу да причврсте 36 МПО конектора. Ова промена помаже у повећању капацитета за 1/3. У исто време, плоча за полирање је опремљена побољшаним стезаљкама које се лако фиксирају, чврсто и прецизно фиксирају конекторе током процеса полирања. Минимална флуктуација ЦПК угла може се контролисати на 0.1 степен.

 

8. Једноставан и ефикасан излаз

Са овом аутоматском машином, потребно је само 4 минута да завршите једну плочу. Ако машина ради 10 сати дневно, може да полира 5000-5500 јединица. Под претпоставком изузетног процеса и ефикасног управљања, стабилна масовна производња се може постићи чак и са само 2 радна особља.

 

Пхоеник Гуангтенг, рођен за АИ, има за циљ глобално постизање у индустрији оптичких комуникација.